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    1. 新聞詳情

      UV涂料簡介
      發布時間:2016/8/31

      一、涂料的定義 一般而言,涂料就是能涂覆在被涂物件表面,并能形成牢固附著的涂膜的材料,它即可以是無機的,也可以是有機的。有機高分子涂料是涂料的主要品種。涂料俗稱油漆。UV涂料是指采用紫外光輻射固化的樹脂涂料(Ultraviolet curing coating),即利用紫外光作固化能源,在常溫下快速交聯成膜的高分子樹脂涂料。

      二、UV涂料的基本組成UV涂料主要由五個部分組成,即以紫外光固化的合成樹脂(又稱低聚物或預聚物)為基礎,加入特定的活性稀釋劑(又稱活性稀釋單體)、光引發劑(又稱光敏劑)、固體填料、和多種添加劑(助劑)配制而成。
      1、紫外光固化的合成樹脂(或齊聚物):包括不飽和聚酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙 烯酸酯、醇酸丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯等,是涂料的主體,決定著固 化后涂層的主要性能;
      2、紫外光固化的活性稀釋劑(單體):活性單體主要是調整涂料的粘度,并參與固 化反應,影響涂層的性能。 活性稀釋劑分為單官能團與多官能團兩類:A;單官能活性稀釋劑主要是苯乙烯、丙烯酸單酯、烯丙基醚類等。其主要作用是作 為降粘劑,對涂層性能也有一定影響。B:多官能活性稀釋劑有雙官能團、三官能團及多官能軒等。其作用是在不使體系的 粘度增加的前提下,提高涂膜的交聯密度。當然,通過選用不同類型的多官能團活性稀 釋劑,可以部分改變涂膜的性能。
      3、光引發劑:光引發劑也稱光敏劑。光敏劑的作用是吸收UV能量,引發聚合, 在近紫外光的激發下產生自由基,它對光敏感而對熱穩定。包括芳羰基化合物、有機硫 化合物、有機過氧化物等 。
      4、固體填料:包括顏料,消光粉,耐磨粉等。
      5、添加劑(助劑):各不同添加劑起不同的作用,如顏料、穩定劑、包括流平劑、 消泡劑 、分散劑、有機溶劑(調整粘度光、澤度等作用)等。

       

      三、UV涂料固化機理 涂料中的光引發劑在UV輻射下,吸收UV能量發生激活,導致分子斷裂成自由基或陽離子,從而引發涂料中含不飽和雙鍵物質的化學反應(主要是各類聚合反應),形成固化了的體型結構。

      四、UV固化涂料的優勢和局限性
      1、優勢1)速率快,有利于流水線生產 液態的涂料最快可在0.05~0.1S的時間內固化,較之傳統的須幾小時甚至幾天才能固化的熱固化工藝,大大提高了生產效率,節省了半成品堆放空間,滿足了自動化生產的要求。此外,由于是常溫固化,可避免熱敏基材因高溫可能受到的損傷。
      2)費用低UV固化耗能小,同時UV涂料固含量高,使得材料實際消耗量大幅度減少;此外,UV固化設備投資相對低,廠房占地少。
      3)污染小UV涂料基本不含VOL(Volatile Organic Compounds-揮發性有機物),對環境友好,施工現場不易產生火災或爆炸等事故。
      4)、涂層性能優異 涂層是通過化學交聯反應形成三維網狀結構的膜,因而綜合性能異。
      2、局限性1)固化面受限制 光是直線傳播,所以需固化面以平面和微凸面為宜,而可能產生光陰影的凹面和多維表面難以一次固化或固化困難。
      Ⅰ 涂裝工藝難度大UV涂料表面能大,對基材潤濕相對較差,另外由于UV固化是瞬間產生,涂層內應力大,使涂層間的附著力差,還有由于速率快,涂料消泡、流平時間短,易產生表面缺陷。
      Ⅱ 顏色影響固化 由顏料對UV的吸收、散射、反射而抑制了UV固化,所以目前UV涂料以清漆為主。
      3、UV涂料的應用領域a)木材涂裝 填充膩子、表面涂層、裝飾紙貼面的涂層;b)紙張、印刷品加工c)塑料涂裝PVC地板表面耐磨涂層、有機玻璃板、聚碳酸脂板材表面增硬涂層、真空鍍鏌底面處理。d)金屬涂裝 防銹涂層、干法電鍍涂層、金屬制品的裝飾涂層。e)光導纖維的增強涂層

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